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        無縫鋼管內(nèi)折疊和內(nèi)裂紋

        發(fā)布時(shí)間:2017年08月12日 本文關(guān)鍵詞:無縫鋼管

        無縫鋼管內(nèi)折疊和內(nèi)裂紋是最常見的缺陷形式。內(nèi)折疊和內(nèi)裂紋,可能沿?zé)o縫鋼管全長分布,或僅位于兩端或在一部分長度上。軋制合金無縫鋼管時(shí),內(nèi)折特別容易產(chǎn)生,軋制一般碳素?zé)o縫鋼管有時(shí)也出現(xiàn)。

        形成內(nèi)折缺陷的原因可能有以下幾種:

        1.由于形成孔腔,直接或間接影響孔腔過早形成的因素都會(huì)導(dǎo)致內(nèi)折缺陷產(chǎn)生。這些因素包括有原料質(zhì)量,鋼種及加工性能,加熱制度,穿孔變形制度,軋機(jī)調(diào)整,工具設(shè)計(jì)及磨損狀況,等等。

        內(nèi)折缺陷可能是原料質(zhì)量不好造成的,如大的中心疏松、非金屬夾雜物集聚,不足的壓縮比和殘余的鑄造組織,都會(huì)使金屬塑性降低,容易產(chǎn)生管坯中心破裂,而形成內(nèi)折等缺陷。

        內(nèi)折缺陷也可能是穿孔條件本身造成的,如頂頭前壓縮量過大,而在頂頭前形成孔腔?朔k法是適當(dāng)減小壓縮量和增加頂頭伸出量;但過多減小頂頭前壓縮量將使二次咬入變壞,軸向滑移增加,從而壓縮次數(shù)增加,也可能出現(xiàn)孔腔,特別是在電管前端。另外,降低摩擦系數(shù)的因素都會(huì)導(dǎo)致軸向滑移增加,因而都會(huì)促成內(nèi)折。最后,過大的橢圓度、頂頭磨損、軸向阻力增加等等都是促使孔腔形成的因素。

        內(nèi)表面缺陷也可能是加熱條件造成的,譬如,鋼過熱、嚴(yán)重加熱不均或溫度過低,都導(dǎo)致金屬穿孔性能變壞,容易造成內(nèi)折和裂紋缺陷。

        內(nèi)折缺陷還和軋機(jī)調(diào)整不正確有關(guān),因?yàn)檫@時(shí)良好的穿孔制度遭到了破壞。

        2.定心孔不良 造成的內(nèi)折為定心內(nèi)折。定心內(nèi)折發(fā)生在毛管前端。

        3.由于穿孔機(jī)頂頭磨損及表面熔化,毛管內(nèi)壁粘金屬而造成內(nèi)折。

        4.因穿孔展軋段不均勻而產(chǎn)生內(nèi)裂紋,或者內(nèi)裂紋繼續(xù)加工而成內(nèi)折。

        內(nèi)折在內(nèi)壁上的分布形狀多呈螺旋形、半螺旋形或無規(guī)則分布的鋸齒狀。內(nèi)裂紋一般規(guī)律性不強(qiáng),這是由穿孔變形特點(diǎn)及運(yùn)動(dòng)學(xué)特點(diǎn)決定的,但根據(jù)穿孔延伸系數(shù)和扭轉(zhuǎn)變形的大小以及后步工序的再加工,缺陷分布形式有可能改變,如成直線形等。

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