20G高壓鍋爐無縫鋼管（下面簡稱鍋爐管）在生產時要進行淬火技術處理。那什么是淬火技術？淬火就是鍋爐管完成基本的生產之后，進行火燒定型。但淬火技術是鍋爐管生產過程中最難的一個步驟，特別是定型階段。而且在淬火過程中會發(fā)生很多意外事故，最常見的就是鍋爐管淬火時管彎曲變形，因為淬火前的鍋爐管都是比較柔軟的。

鍋爐管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁后停止徑向進給以鋸片旋轉淬火管壁，快速完成鋸切過程。由于不需要二次切入另一側管壁，所以降低了淬火的沖擊和磨損，不管是直角坐標式還是極坐標式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進和切向進給兩種運動方式合成完成仿形鋸切加工。

為了適應高速鋸切工件的要求，鍋爐管仿形鋸切配套鋸片優(yōu)選硬質合金圓鋸片，基體材料為8CrV，合金淬火材料P30-P40。鍋爐管在淬火和應用的時候經常會遇到淬火的現(xiàn)象，有時會經常弄壞淬火，那么這種情況出現(xiàn)的原因是鍋爐管的硬度過硬，再一個就是鍋爐管淬火的本身很弱不夠強。

那么具體該怎么辦呢？與鍋爐管生產行業(yè)不同。在鍋爐管鋸切加工時，一般采用固定鋸切方式，而不需在線動態(tài)跟蹤鋸切，所以該系列設備可以設計的更加堅固，以便更適應工件厚、發(fā)熱量大的惡劣鋸切條件，同時由于設備、工件處于相對穩(wěn)定的固定狀態(tài)下，工件本身震動極小，20G高壓鍋爐無縫鋼管的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同。