4月9日，隨著第一根X100鋼級Φ1219×15.3螺旋焊管順利通過制管三分廠的成品臺，標志著寶雞鋼管公司實現(xiàn)了自主研發(fā)生產(chǎn)X100高鋼級螺旋焊管的能力。
此次X100螺旋焊管試制主要依據(jù)西氣東輸二線標準要求，所用焊劑、焊絲采用由我公司自主設計和研發(fā)，因此這次X100鋼級螺旋焊管試制成功也為我公司自主開發(fā)X100鋼級及更高鋼級焊材奠定了良好的基礎。
X100螺旋焊管生產(chǎn)技術一直都是各大制管企業(yè)研究的熱點，但苦于國內沒有真正成熟的技術及產(chǎn)品借鑒，國外又對其核心技術及科技成果實行嚴格的封鎖，所以國內X100螺旋焊管一直都沒有大的突破。在今年初的二屆五次職工代表大會上，公司領導指示要求全力著手開發(fā)X100螺旋焊管。研究所積極響應并成立了專門的項目組。項目組人員經(jīng)過總結X80焊管研制經(jīng)驗，提出了開發(fā)X100螺旋埋弧焊管難點在于如何使焊縫達到滿足標準要求的強韌性匹配，并據(jù)此制定了一套適應當前形勢的研發(fā)方案。通過上千次的平板對接實驗，最終于2010年春節(jié)前完成四種不同成分的X100焊絲小爐煉鋼，相繼又開發(fā)出了適合X100螺旋焊管的焊劑。之后又通過不斷調研、聯(lián)合鋼廠進行X100卷板的研發(fā)，并通過對鋼廠原料進行多次平板匹配焊接實驗，最終為分廠上線試制提供了適合的焊接參數(shù)范圍及焊絲焊劑匹配，也為Φ1219×15.3mm螺旋焊管試制成功提供了可靠的依據(jù)。試制后，項目組人員為了全面了解焊縫性能，對試制鋼管逐根取樣解剖，嚴密跟蹤試樣加工及實驗，確保每個實驗環(huán)節(jié)、實驗數(shù)據(jù)的正確無誤。
此次X100螺旋焊管的試制成功填補了國內同行業(yè)空白，也為在西氣東輸三線X100試驗段應用螺旋焊管打下了良好的基礎。